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工业激光清洗服务

工业激光清洗服务

传统的清洗方法包括机械清洗法、化学清洗法和超声波清洗法,它们在环境保护和高精度要求方面的应用受到很大的限制。上世纪80年代,人们发现把高能量的激光束聚焦后照射一些物品的被污染部位,使被照射的物质发生振动 、熔化 、蒸发 、燃烧等一系列复杂的物理化学过程,可以使污染物最终脱离物品表面,从而实现对表面污染物的清除,这就是激光清洗,它以自身的许多优点在许多领域中逐步取代传统清洗工艺,展示了广阔的发展前景。

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传统的清洗方法包括机械清洗法、化学清洗法和超声波清洗法,它们在环境保护和高精度要求方面的应用受到很大的限制。上世纪80年代,人们发现把高能量的激光束聚焦后照射一些物品的被污染部位,使被照射的物质发生振动 、熔化 、蒸发 、燃烧等一系列复杂的物理化学过程,可以使污染物最终脱离物品表面,从而实现对表面污染物的清除,这就是激光清洗,它以自身的许多优点在许多领域中逐步取代传统清洗工艺,展示了广阔的发展前景。

1.技术背景介绍


传统的清洗方法包括机械清洗法、化学清洗法和超声波清洗法,它们在环境保护和高精度要求方面的应用受到很大的限制。上世纪80年代,人们发现把高能量的激光束聚焦后照射一些物品的被污染部位,使被照射的物质发生振动 、熔化 、蒸发 、燃烧等一系列复杂的物理化学过程,可以使污染物最终脱离物品表面,从而实现对表面污染物的清除,这就是激光清洗,它以自身的许多优点在许多领域中逐步取代传统清洗工艺,展示了广阔的发展前景。


2.激光清洗工作机理

激光具有强度高 、能量密度大 、聚焦性强 、方向性好的特点 ,激光清洗技术是利用激光脉冲的振动 、粒子的热膨胀 、分子的光分解或相变三种作用或它们的联合作用克服污物与基体表面之间的结合力 , 使污物脱离表面而达到清洗的目的。


激光清洗


3.激光清洗技术优势


由于激光清洗不使用任何化学溶剂或其他消耗品,对环境友好,操作安全,具有非常多的优点:

1.绿色环保,不需使用任何化学药剂和清洗液;

2.清洗废料主要为固体粉末,体积小,易于收集回收;
3.清洗废烟容易吸收处理,低噪音,对人身健康无危害;

4.非接触式清洗,无介质残留,不产生二次污染;

5.可实现选择性清洗,不损伤基材;

6.无工作介质消耗,仅消耗电费,使用和维护成本低;

7.易实现自动化,降低劳动强度;

8.适用于难以触及的区域或表面、适用于危险或危险环境。


对比项目

激光清洗

化学清洗

机械打磨

干冰清洗

超声波清洗

清洗方式

激光,非接触式

化学清洗剂,接触式

机械/砂纸,接触式

干冰,非接触式

清洗剂,接触式

工件损伤

无损伤

有损伤

有损伤

无损伤

无损伤

清洗效率

耗材

只需通电

化学清洗剂

砂纸、砂轮、油石等

干冰

专用清洗液

清洗效果

非常优秀,洁净度高

一般,不均匀

一般,不均匀

优秀,不均匀

优秀,洁净范围小

精准清洗

精准可控,精准度高

不可控,精准度差

不可控,精准度一般

不可控,精准度差

不能指定范围清洗

安全/环保

无污染

化学污染环境

污染环境

无污染

无污染

人工操作

操作简单,手持或自动化

工序流程复杂,对操作人员要求高,需作污染防护措施

耗费人工人力很辛苦, 需做污染防护措施

操作简单,手持或自动化

操作简单,但需要人工添加耗材

成本投入

首次投入高,无耗材, 维护成本低

首次投入低,耗材成本极高

首次投入高,耗材人工成本低

首次投入中等耗材成本高

首次投入低,耗材成本中等



4.
辉锐激光清洗装备及行业应用



系统原理


激光清洗


脉冲激光器发生高能脉冲激光,并通过光纤传导至整形模块,由单轴或双轴扫描振镜反射后照射到工件表面的污垢层,对工件表面的锈、油漆、油污、氧化皮、镀层等附着层产生汽化、光剥离、光分解、光振动后实现清洗的目的。


激光清洗

(1)便携式
激光清洗
(2)移动式

激光清洗
(3)生产线集成式


5.行业应用
激光清洗


激光清洗

公司高功率激光清洗系统在国内某老牌地铁公司现场工作情况





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