为客户提供一站式激光熔覆技术整体解决方案
满足客户对先进制造技术的更高需求
辉锐超高速激光熔覆系列型号设备可满足多种直径、长度轴类零件的涂层制造、快速修复应用需求。和普通激光熔覆工艺的不同之处在于粉末在离工件一定距离处融化,并高速喷射到工件表面形成极薄的冶金层。
超高速激光熔覆技术属于先进环保的再制造加工技术,其熔覆涂层冶金质量高、稀释率低、变形小、表面光洁度高,可在短时间内完成大面积涂层的快速制备,熔覆层厚后按照工艺需求从0.1- 0.25 mm调整,对工件表面基本无损伤,可极大减少企业后续机加工成本,有效延长产品使用周期,为企业节省大量后期维修费用。
辉锐超高速激光熔覆技术优点:目前可以在零件表面制备大规模的不同成分涂层,这将有可能生产出在生命周期内不会磨损的创新零件。
积累了多种高性能合金材料的激光增材工艺数据库
激光直接沉积技术
表面涂层处理厚度可达电镀技术10到500倍
熔覆速度更快
比传统激光熔覆技术快
两个数量级
熔覆成本更低
熔覆成本可降低至与镀硬铬成本相当
涂层寿命更长
涂层厚度最少达到120μm,最高可达到1000μm
不易变形、开裂
比传统熔覆工艺对基材造成的热影响区和热应力小
一次加工出成品
车削与超高速熔覆结合混合制造可充分发挥效率优势
掌握激光材料热加工核心工艺
1、制冷速度更快(达到106℃/s),归属于迅速凝结全过程,非常容易获得细晶组织或造成平衡态所没法获得的新相,如非稳相、非晶态等;
2、镀层稀释液率低于5%,与基材呈坚固的冶金工业融合或页面外扩散融合,得到镀层成份和稀释液度可控性的优良熔覆层;
3、热键入、热危害区和崎变较小,高功率迅速熔覆可减少到零件的安装尺寸公差内。
4、粉末状挑选基本上沒有一切限定,能够在低溶点金属材料表面熔敷高溶点铝合金;
5、熔覆层的薄厚及强度范畴大,能够熔覆薄厚20mm之内,18-60HRC强度范畴熔覆层;
6、工艺全过程选用数控机床操纵,自动化技术实际操作,便捷、灵便,可操控性强。
辉锐超高速熔覆技术处于行业前列
激光熔覆设备、工艺和应用软件等核心技术处于行业前列
3D打印梦想 辉锐智造未来