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辉锐集团

株洲辉锐增材制造技术有限公司

中南区域性金属零部件激光加工服务提供商

C636A超高速激光熔覆复合加工增材系统

C636A超高速激光熔覆复合加工增材系统

辉锐自主研制的C636A超高速激光熔覆复合加工增材系统是一种集成车削、熔覆及镜面加工的复合装备。使轴类零件在一次装夹定位后,即可顺序完成增/减材工艺及镜面加工,避免了多次装夹带来的圆跳动误差问题,大幅提高了涂层的质量和生产效率。设备整体集成度更高,外观更加美观,操作性和可靠性更高。同时也有效减少了金属粉末外溢,更有效的保护了生产环境,更有利于操作人员的身体健康。

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辉锐自主研制的C636A超高速激光熔覆复合加工增材系统是一种集成车削、熔覆及镜面加工的复合装备。使轴类零件在一次装夹定位后,即可顺序完成增/减材工艺及镜面加工,避免了多次装夹带来的圆跳动误差问题,大幅提高了涂层的质量和生产效率。设备整体集成度更高,外观更加美观,操作性和可靠性更高。同时也有效减少了金属粉末外溢,更有效的保护了生产环境,更有利于操作人员的身体健康。


>>设备特点


1、加工效率高:车削与超高速熔覆相结合的混合制造可充分发挥效率优势,使零件在一次装夹定位后,增材与减材多种工艺结合一次加工出成品,避免因重新定位产生的不必要的同轴度、圆跳动误差,大幅提高涂层的质量和生产效率。

2、稳定涂层工艺:辉锐研发的激光超高速熔覆技术通过一系列试验和工艺优化,获得了可用于实际生产的稳定涂层工艺。

3、多档自动调试:高速熔覆主轴传动有三种方式:一是单速普通主轴转速:5-150转/分;二是单速低速主轴转速:0.5-30转/分;三是自动换挡多档主轴转速:0.5-150转/分;既适用于低速大直径工件的运转要求,又适用于高速小直径工件的运转要求。

4、液压尾顶:可编程自适应液压尾顶,可根据不同工况要求适当调整液压压力来调整尾座顶针的顶紧力,并且保证恒定压力,随着工件的热胀冷缩而自动伸缩,避免工件变形或损坏设备。


>>技术参数



>>应用案例


1、基材:客户提供,粉末材料:马氏体不锈钢

2、试样件总长:1000mm,外径:217mm,壁厚:13.5mm,熔覆长度:940mm

3、连续熔覆时长:45min,熔覆面效率:0.84平米/小时



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