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株洲辉锐增材制造技术有限公司

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Case introduction

案例详情

行业应用
C636超高速激光熔覆复合加工增材系统

C636超高速激光熔覆复合加工增材系统

超高速熔覆属于先进环保的再制造加工技术,主要趋势是替代镀硬铬轴类件。辉锐在全部国产化设备基础上,自主研发的激光高速熔覆技术取得了突破性进展。超高速激光熔覆设备UHS-iCoating®系列属于先进环保的再制造加工技术,针对替代镀硬铬轴类件,辉锐已成功开发超高速熔覆设备和工艺方法,该设备可实现车削熔覆一体化加工。

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超高速熔覆属于先进环保的再制造加工技术,主要趋势是替代镀硬铬轴类件。辉锐在全部国产化设备基础上,自主研发的激光高速熔覆技术取得了突破性进展。超高速激光熔覆设备UHS-iCoating®系列属于先进环保的再制造加工技术,针对替代镀硬铬轴类件,辉锐已成功开发超高速熔覆设备和工艺方法,该设备可实现车削熔覆一体化加工。


>>设备特点


1、加工效率高:车削与超高速熔覆相结合的混合制造可充分发挥效率优势,使零件在一次装夹定位后,增材与减材多种工艺结合一次加工出成品,避免因重新定位产生的不必要的同轴度、圆跳动误差,大幅提高涂层的质量和生产效率。

2、稳定涂层工艺:辉锐研发的激光超高速熔覆技术通过一系列试验和工艺优化,获得了可用于实际生产的稳定涂层工艺。

3、多档自动调试:高速熔覆主轴传动有三种方式:一是单速普通主轴转速:5-150转/分;二是单速低速主轴转速:0.5-30转/分;三是自动换挡多档主轴转速:0.5-150转/分;既适用于低速大直径工件的运转要求,又适用于高速小直径工件的运转要求。

4、液压尾顶:可编程自适应液压尾顶,可根据不同工况要求适当调整液压压力来调整尾座顶针的顶紧力,并且保证恒定压力,随着工件的热胀冷缩而自动伸缩,避免工件变形或损坏设备。


>>技术参数



>>应用案例


1、基材:客户提供,粉末材料:马氏体不锈钢

2、试样件总长:1000mm,外径:217mm,壁厚:13.5mm,熔覆长度:940mm

3、连续熔覆时长:45min,熔覆面效率:0.84平米/小时



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