第十一届中国国际流体机械展览会（CFME）于3月7日-10日在国家会展中心（上海）隆重举办。本次展会吸引了超600家展商参展，辉锐作为流体机械行业工件表面修复及再制造提供商，携手国内流体控制设备制造行业的引领者——好利阀业于1.1H馆NO.I52展位精彩亮相。

针对激光熔覆工艺在流体机械行业的应用特点，辉锐在此次展会展出了设计精巧移动式激光熔覆设备以及阀门修复强化最新技术应用，获得了展会主办方、参展展商、行业组织以及参观观众高度赞扬，纷纷前来驻足参观交流，获得了行业专家及客户的一致好评，展示了辉锐作为国内领先的高性能金属零部件增材制造设备和技术服务提供商的综合实力。

中国通用机械工业协会党支部书记、会长黄鹂一行莅临参观指导

激光熔覆工艺在阀门行业的应用

>>应用背景

 在石油、石化、LNG、电力与核电站中大量使用各种耐酸不锈钢阀门。由于生产过程中的各种介质都具有较强的腐蚀性甚至放射性，腐蚀的结果不仅使阀门的密封面受到破坏，大大缩短阀门使用寿命，而且介质的渗漏可能造成停工停产，污染环境甚至造成恶性事故。从生产线上退役的阀门多为密封面腐蚀擦伤或内件损坏而失效，阀体强度仍然坚固，这就是阀门修复和再制造的前提和基础，因此激光熔覆技术在该领域拥有广阔的应用前景。

>>传统工艺缺陷

1、焊补修复：无法进行增强性修复，工件易变形、易产生裂纹、气孔夹渣等二次缺陷，只适合修复局部的小缺陷，由于焊材与周边涂层的结合问题，修复后工件的使用寿命短。

2、超音速火焰喷涂修复：涂层和基体之间是机械结合，抗冲击性能差；耐腐蚀和抗氧化性能差；涂层组织不均匀，性能不稳定。

3、电镀修复：仅能承受均匀分布在工件表面上的载荷，在集中冲击力作用下工件易遭受破坏；且随铬镀层厚度增加，镀层强度以及疲劳强度也随之降低；由于铬镀层有网状裂纹，难以保护基体金属不受腐蚀。

>>修复技术特性对比

>>激光熔覆技术优势

 1、提高使用寿命：经激光强化的阀门具有更好的耐摩擦磨损、耐冲蚀和耐腐蚀等性能减少了因阀门密封面事故造成的停产损失，提高了生产线的安全性与可靠性。

 2、满足工况要求：熔覆层与基材形成冶金结合，熔覆层均匀致密，组织无裂纹、气孔、未熔合、夹杂、咬边等缺陷。

 3、修复灵活性好：可根据零部件工况，设计配置特定性能的特殊材料；除此之外，还可在零部件关键部位进行熔覆修复，可节约大量贵金属材料甚至战略材料。

 4、现场局部修复：针对大口径的管线阀门，传统的补焊、堆焊维修方法因热影响区较大，存在密封部位受热变形；激光熔覆技术可在管线上对阀门局部损伤部位进行直接维修。

>>熔覆案例

       1、闸阀修复

       2、金相测试

 金相结合良好无缺陷，厚度满足要求。

       3、其他熔覆案例

蝶阀修复

                                       阀杆修复                                  阀座修复

  好利集团深耕国内流体控制设备制造行业二十余年；凭借产品自动化，产线智能化、技术成熟化得到客户的高度认可，好利产品畅销国内，并远销至俄罗斯、德国、加拿大等三十多个国家和地区。选择辉锐作为合作伙伴，主要考虑到辉锐在高强度工件高耐磨、高冲击韧性等方面有着较为完善的工艺体系，且在流体机械行业拥有丰富的熔覆实践案例。现采用辉锐激光熔覆技术后对好利大口径管件阀门的现场维修提供了极大的便利，降低了现场维修成本，提升了阀门维修效率，同时也提高了阀门的使用寿命及安全可靠性。

 ——来自好利集团的认可与好评

未来，

辉锐将运用多年金属增材制造技术的专业经验，

面向各工业领域的应用需求，

在金属增材制造领域开拓深耕，

致力推动制造方式的革新，

为广大客户优质的金属增材制造解决方案，

赋能其快速实现高质量发展。